TRAINING ADVANCE STORAGE TANK (API) 650 & 653 DESIGN, MAINTENANCE AND INSPECTION

Pelatihan Advance Storage Tank (API) 650 & 653 Design, Maintenance and Inspection merupakan program pengembangan kompetensi yang dirancang untuk memberikan pemahaman mendalam mengenai standar internasional dalam perancangan, perawatan, dan inspeksi tangki penyimpanan, khususnya yang digunakan di industri minyak, gas, dan petrokimia. API 650 berfokus pada desain dan konstruksi tangki baru, sedangkan API 653 lebih menitikberatkan pada inspeksi, perbaikan, serta rekonstruksi tangki yang sudah beroperasi. Mengikuti pelatihan ini sangat penting karena tangki penyimpanan memiliki risiko tinggi terhadap keselamatan, lingkungan, dan kerugian finansial apabila tidak dikelola dengan baik. Dengan memahami standar tersebut, peserta dapat memastikan integritas struktur tangki, meningkatkan keandalan operasional, serta meminimalkan potensi kegagalan. Selain itu, pelatihan ini juga membantu perusahaan memenuhi regulasi industri, meningkatkan efisiensi pemeliharaan, dan mendukung praktik keselamatan kerja yang lebih baik.

Berikut tujuan Pelatihan Advance Storage Tank (API) 650 & 653 Design, Maintenance and Inspection:

1. Memahami standar API 650 untuk desain dan konstruksi tangki penyimpanan.
2. Menguasai standar API 653 untuk inspeksi, perbaikan, dan rekonstruksi tangki.
3. Meningkatkan kemampuan dalam mengevaluasi integritas dan kelayakan tangki.
4. Memahami prosedur maintenance yang efektif dan efisien.
5. Mengidentifikasi potensi kerusakan dan risiko kegagalan tangki.
6. Meningkatkan keterampilan teknis dalam proses inspeksi dan pengujian.

MANFAAT PELATIHAN ADVANCE STORAGE TANK (API) 650 & 653 DESIGN, MAINTENANCE AND INSPECTION

Berikut manfaat Pelatihan Advance Storage Tank (API) 650 & 653 Design, Maintenance and Inspection:

1. Meningkatkan kompetensi profesional di bidang engineering dan maintenance.
2. Memastikan kepatuhan terhadap standar internasional dan regulasi industri.
3. Mengurangi risiko kecelakaan kerja dan kerusakan fasilitas.
4. Meningkatkan keandalan dan umur operasional tangki penyimpanan.
5. Mengoptimalkan biaya perawatan melalui strategi maintenance yang tepat.
6. Mendukung penerapan sistem keselamatan kerja dan perlindungan lingkungan.

Berikut materi Pelatihan Advance Storage Tank (API) 650 & 653 Design, Maintenance and Inspection:

1. Pengantar Standar API dan Storage Tank
   a. Ruang lingkup dan filosofi API 650 & API 653
   b. Peran storage tank dalam industri minyak, gas, dan petrokimia
   c. Regulasi dan standar pendukung terkait
2. Desain Tangki Berdasarkan API 650
   a. Tipe dan konfigurasi storage tank
   b. Material selection dan spesifikasi teknis
   c. Perhitungan desain (shell, roof, bottom)
   d. Faktor beban (angin, gempa, tekanan)
   e. Proses fabrikasi dan konstruksi
3. Welding dan Quality Control dalam Konstruksi Tangki
   a. Proses pengelasan dan standar yang digunakan
   b. Inspection test plan (ITP)
   c. Non-Destructive Testing (NDT)
   d. Acceptance criteria dan defect analysis
4. Prinsip Dasar API 653 untuk Inspeksi dan Maintenance
   a. Ruang lingkup inspeksi tangki eksisting
   b. Jenis inspeksi (visual, internal, external)
   c. Penjadwalan inspeksi berbasis risiko
   d. Dokumentasi dan pelaporan inspeksi
5. Teknik Inspeksi Lanjutan dan Evaluasi Kerusakan
   a. Identifikasi korosi, retak, dan deformasi
   b. Metode pengukuran ketebalan dan evaluasi sisa umur
   c. Fitness for service (FFS)
   d. Analisis penyebab kegagalan (failure analysis)
6. Maintenance dan Perbaikan Tangki
   a. Strategi preventive dan corrective maintenance
   b. Teknik perbaikan (patching, replacement, welding repair)
   c. Rekonstruksi dan modifikasi tangki
   d. Manajemen shutdown dan turnaround
7. Proteksi Korosi dan Sistem Pelapisan
   a. Jenis korosi pada storage tank
   b. Coating system dan cathodic protection
   c. Monitoring dan evaluasi efektivitas proteksi
8. Aspek Keselamatan, Kesehatan, dan Lingkungan (HSE)
   a. Identifikasi bahaya dan risiko kerja
   b. Prosedur keselamatan selama inspeksi dan maintenance
   c. Penanganan bahan berbahaya dan limbah
   d. Emergency response dan incident prevention
9. Studi Kasus dan Simulasi Lapangan
   a. Analisis kasus kerusakan tangki
   b. Simulasi inspeksi dan evaluasi kondisi
   c. Diskusi permasalahan nyata di industri